食品の衛生は人々の健康に直接影響を与えます。食品工場の加工場であれ包装場であれ、非常に高い衛生基準と要件が存在します。その中でも微生物汚染は食品の品質に影響を与える最も重要な要因であり、食品包装場や加工場におけるクリーンエンジニアリングの焦点でもあります。したがって、食品生産の分野では、清潔で安全でなければなりません。国の生産基準によると、食品クリーンルームは以下を満たす必要があります。 100,000-級の空気浄化基準を満たす必要があります。食品工場におけるクリーンルームの建設は、生産される製品の劣化を効果的に抑え、食品の賞味期限を延ばし、生産効率を向上させることができます。中国最大のクリーンルーム用パネルメーカーとして、 Cnsterilezoom は、食品クリーンルーム工場の建設に関する以下の注意事項を提示します。

11. クリーンルームとは何ですか？

クリーンルームは、無塵室、クリーンルームとも呼ばれます。これは、一定の空間内の空気中の粒子、有害な空気、細菌、その他の汚染物質を取り除き、室内の温度、清浄度、室内圧力、風速と気流分布、騒音、振動、照明、静電気を一定の要件の範囲内に制御するように特別に設計された部屋を指します。外界の空気条件がどのように変化しても、部屋は清浄度、温度、湿度、圧力など、最初に設定された必要な性能特性を維持することができます。

どのようなクラス 100,000 クリーンルームですか？

工房内の空気1立方メートルあたり、直径が 3.52 百万個を超えない、0μm以上の粒子が存在します。空気中の粒子が少ないほど、塵や微生物が少なくなり、空気がより清潔になります。10万クラスのクリーンルームでは、工房内で1時間に15〜19回の換気が必要であり、完全換気後の空気浄化時間は40分を超えません。 100,000級クリーンルームには、 15-19 作業場の1時間あたりの換気回数であり、完全換気後の空気浄化時間は 40 分を超えない。

食品クリーンルームはどのように区画されていますか？

一般的な食品クリーンルームは、非クリーンエリア、準クリーンエリア、クリーン作業エリアの3つのエリアに分けることができます。

非クリーンエリア：原料、完成品、道具、包装の一般的な保管エリア、および完成品の移動エリアなど、原料や完成品の露出リスクが低いエリア。例えば、外装室、原料・副資材倉庫、包装材料倉庫、外装作業場、完成品倉庫など。

準クリーンエリア：2回目の着替えが不要なエリア。例えば、原料処理、包装材料処理、包装、緩衝室（開封室）、一般的な生産・処理室、非即席食品の内包装室、その他完成品の処理を行うが直接露出しないエリアなど。

クリーン作業エリア：最も厳しい衛生環境基準が求められ、人員と環境への要求が高く、入室前に消毒と着替えが必須となるエリア。例えば、原料や完成品の露出処理エリア、食用食品の冷間処理室、即席食品の冷却室、包装待ちの即席食品保管室、即席食品の内包装室など。

クリーンルーム建設における注意点は？

1. 作業場の換気回数の計算において、十分な換気回数を確保し、陽圧を維持する必要がある。

2. 作業場の温度と湿度の制御が要件を満たしていること。

3. スタッフの2回目の着替えのための更衣室、緩衝室、手洗いおよび消毒などの施設が、スタッフの要件を満たすように設計されていること。

4. エアシャワー室の設計。

5. 紫外線ランプなどの環境消毒設備の設置。

6. 捕虫器などの防鼠・防虫設備の設置。

7. 作業場の外気取り入れ口の位置は風上側に設定し、フィルターシステムを備え、機械停止時には閉鎖できること。

8. 還気口または還気壁の設計は、清掃が容易であること。

9. 作業場の床と排水溝の処理において水たまりがなく、排水溝の防臭が確保されていること。

10. 従業員の安全を確保するための作業場の安全扉の設計。