トップ10企業の金属製屋根（壁）表面の施工として、 Cnsterilezoom は、浜州と煙台に生産拠点を置き、世界展開しています。

イタリアからPUMA、RAS、ACLなどの世界先進的な自動生産設備を導入し、世界初の自動 ハンドメイドクリーンルームパネル 生産ラインを独自開発しました。これは従来のクリーンルームパネル生産ラインの6〜8倍の効率を誇ります。ロール成形、自動綿詰め、自動糊付け、二条軌道成形および温度制御システム、ロボットパレタイジングを含みます。システムは自動化の度合いが高く、加工効率と製品品質が安定しており、最大の生産能力は年間200万平方メートルに達し、 6-8 倍の効率を誇ります。ロール成形、自動綿詰め、自動糊付け、二条軌道成形および温度制御システム、ロボットパレタイジングを含みます。システムは自動化の度合いが高く、加工効率と製品品質が安定しており、最大の生産能力は年間 2 百万平方メートルに達し、さまざまな芯材のクリーンルームパネルを生産することができます。クリーンルームパネル連続生産システムは、山東省の重要開発プロジェクトとして 2016 および 2018 において専門家グループのメンバーによる検収に成功し、このシステムが国際的先進レベルに達しているという見解で一致しました。

メリット：

1.高精度複合：新しいプロセスのパネルは高精度複合機の内部から複合され、複合パネルの側面にはクランプ位置決め用のサイドモールドが備えられています。

2。より高い平面度：プレート表面の平面度および側面垂直度に関して、新設備では単一プレート加圧プロセスを採用しており、鋼製金型を使用して材料の上部と下部を高平面度で加圧することにより、多層加圧に起因する三日月反り、歪み、変形などの現象を回避します。

3。より直角な側面垂直度：側面金型が固定されて側面垂直度が確保されるため、再結合時の上下鋼板のずれに起因する寸法誤差が完全に回避され、設置後の目地精度が確保されます。

4。均一なクリーンルームパネルの厚み：クリーンルームパネルの厚みは側面等高ブロックの厚みに依存し、複合板加工後も板厚が一定になるため、設置後のパネル表面の凹凸が回避されます。

5。自動クロスおよびゴム塗布：基部接着技術の採用により品質がより安定しており、実験データのテストを通じて、自動ライン製品は従来の優れた手動ワイヤ接着強度や曲げ耐荷重と比較して大幅に向上しており、自動ラインロックウールクリーンルームパネルの接着強度は業界の優れた従来の手動ライン製品よりも高くなっています 50%.

6。ロボットパレタイジング：完全自動化されたロボットがパレタイジングに採用され、効率が向上しています。正確な測定とインテリジェント制御により、クリーンルームパネルの精度、強度、平面度、美観が大幅に向上し、製品品質がより安定します。

「テクノロジーにより、すべてのクリーンルームパネルが同じ品質になります。」