クリーンルームパネルの施工手順：

1. 設置前に、下地表面の粉塵、汚れ、アルカリ被膜を丁寧に取り除いてください。

2. の工程フローは、補修を減らし完成品を保護するために、「下から上へ」の原則に従って行われます。 クリーンルーム用間仕切り壁パネル の装飾設置は、補修を減らし完成品を保護するために、「下から上へ」の原則に従って行われます。

3. クリーンルームの壁の継ぎ目に同色のシーラントを充填して密閉してください。

4. クリーンルームパネルの設置後、表面を清掃してください。

クリーンルームパネル の品質要件：

1. クリーンルームの壁パネルは垂直に、天井パネルは水平に設置する必要があります。

2. 設置の隙間は均一にし、シーラントの充填は十分に行ってください。

3. クリーンルームパネルに傷があってはなりません。

クリーンルームパネルの施工要件：

1. クリーンルームの図面に精通し、クリーンルームパネルの平面レイアウト、ノード要件、クリーンルームパネルと建築物の接続、クリーンボード自体の色、充填材、基本サイズ要件、クリーンルームのドアと窓のサイズおよびレイアウト、補助材料の種類、その他不明な点について注意深く確認してください。

2. 二次パネル図面作成。これはクリーンルームパネルのプレハブおよび設置において重要なステップです。設計図面を工場での二次加工へと落とし込む作業です。標準仕様のボードをさまざまなタイプの壁パネルに加工し、組み合わせることで設計意図を反映させます。カラー鋼板工場で標準板を製造し、施工現場で組み立てることで、壁パネルの堅牢性を確保し、カラー鋼板の設置速度を向上させます。

3. クリーンルーム工場でのプレハブ加工の際、クリーンルームの開口部（ドアや窓）および継ぎ目では、クリアランスと設置マージンを十分に考慮してください。また、輸送、製造、設置の全プロセスにおいて、修正不可能な凹みや傷を防ぐために、引っかき傷、重圧、表面への衝撃を避けてください。クリーンルームパネルの両面にあるプラスチック保護フィルムは、設置が完了し徹底的な清掃が行われた後でのみ剥がすことができます。

4. クリーンルームパネルの設置前の墨出し作業は、床面が完成した後、および大型設備の搬入、配管の調整、技術的層間（インターレイヤー）の主要な設置作業などの他の関連する設置条件が基本的に完了した後にのみ実施する必要があります。墨出しは、クリーンルームパネルの水平投影（幅50mm）およびドアや窓の位置を床面にマークする作業です。

5。壁パネルの取り付けについては、配置図に従ってプレハブ部材を設置し、隣接する壁パネルを中国文字が入ったアルミで接続します。クリーンルーム用壁パネルの取り付け、および電気配管やボックスとの整合には特に注意を払う価値があります。ウォールボードは垂直である必要があり、垂直継ぎ目は密着している必要があります。隙間が小さいほど美しく、垂直継ぎ目も均一になります。作業中は、垂直継ぎ目の保護フィルムを慎重に清掃して一時的に剥がしますが、絶対に取り外さないでください。タンク内の雑貨や硬化して固まった接着剤を清掃してください。そうしないと、どんなに力を入れても垂直継ぎ目を均一かつ高密度に調整することは難しくなります。

6。クリーンルームの天井パネルが取り付けられ、天井の重量は周囲に固定された垂直板と中央に吊り下げられたZ型アルミニウムによって支えられます。クリーンルームの天井パネルは平らである必要があり、ボードの継ぎ目は高密度で均一、滑らかで、跡や傷がないようにします。

7。シール用シリカゲル。クリーンエリアにおいて、清浄度に影響を与える可能性のある以下の隙間はすべて、シール用シリカでコーティングする必要があります：クリーンプレート間の接合継ぎ目、Rコーナーと壁パネルおよび天井の間のすべての隙間、高効率フィルターと壁トッププレートの間の隙間、保護パイプ溝と壁プレートのトッププレートを貫通する電気通路の開口部エッジの間の隙間、すべてのスイッチ・コンセント・ランプとカラー鋼板のトッププレート表面の間の隙間、すべてのプロセス・給排水・保護パイプと穴の間の隙間、ガラスとフレームの間の隙間。シール用シリカゲルは基本的にクリーンプレートに取り付け、衛生状態を良好にする必要があります。徹底的な清掃と除塵の後、クリーンルームは統一されます。そうしないと、シリコンの継ぎ目が汚染されて黒ずみやすくなります。内部 24 シリカゲルが完了してから数時間以内は、大量の塵や床の水洗いは避けてください。これらはシール用シリカゲルの硬化や堅牢性に影響を与える可能性があります。