1、クリーンルーム食品工場の構造

食品加工および クリーンルーム工房 主として鋼製複合構造またはレンガ構造を採用し、食品加工用途の特定の環境および衛生要件に合わせて調整されています。

工房のスペースは、生産作業を十分に収容できなければならない。生産における加工作業員1人当たりの床面積 クリーンルーム工房 （設備を除く）は、次の値以上でなければならない： 1.5 平方メートル。過密状態のクリーンルーム作業場は、生産効率を低下させるだけでなく、作業員同士の接触や作業服と設備との接触を増やし、製品汚染を引き起こす可能性があります。

の高さは、 クリーンルーム用天井システム は3メートル未満であってはならない 3 メートルとし、 調理用クリーンルーム は 5 メートルを下回ってはならない。人員用の専用衛生設備（更衣室、シャワー室、トイレなど）を加工棟内に統合する必要がある。さらに、水産物、肉製品、冷凍食品の冷蔵および加工エリアは、連動した構造になっている必要がある。

2、クリーンルームのレイアウト

クリーンルーム作業場のレイアウトは、交差汚染を防ぐための厳格な衛生管理を確保しつつ、生産段階間のワークフローの接続を最適化する必要があります。食品加工は原材料から半製品、そして完成品へと、非クリーンゾーンからクリーンゾーンへと順次進行するため、施設はこの操作フローに従わなければなりません。したがって、加工段階は厳格な生産順序で配置され、ワークフロー全体を通じて交差や逆流が完全に防止されなければなりません。

製品の移動にはパスボックスを利用しつつ、交差汚染を防ぐために、厳格な隔離措置によってクリーンエリアと非クリーンエリアを分離し、作業員と資材の流れを制御する必要があります。指定された作業場ゾーンには、清掃用具、消毒槽、すすぎ洗面台を備えた用具の洗浄および消毒室を設置する必要があります。信頼性の高い冷温水の供給が不可欠であり、温水は効果的な衛生管理のために少なくとも 82 ° C 以上に維持されます。

3、クリーン作業場の床、壁パネルシステム、天井システム、クリーンなドアと窓

作業場の クリーンルーム用間仕切り壁 の表面は、耐食性、耐久性があり、清掃と消毒が容易でなければならず、床面と頂角の曲率半径が 3 cm 以上の内部アールコーナーを備えている必要があります。クリーン作業場の天井システム材料は、清掃が容易であり、水蒸気が発生する場所での結露に耐えるものでなければなりません。建設中、天井には結露の液滴が製品に落下するのを防ぐために、適切な曲率を持たせる必要があります。

によって開発されたサーマルブレイクキールフレームは、 Cnsterilezoom, 専用の製造設備を使用して生産され、高強度のABSコーナーでサーマルブレイクキールを接続することで、フレーム全体の構造的強度が完全に保持されます。低温クリーンルーム空間において、周囲の結露水を防止し、クリーンルームパネルの耐用年数を延ばすと同時に、全体的な美観を向上させます。

4、作業員衛生設備

更衣室クリーンルーム作業場

クリーンルームの作業場には、加工スタッフの人数に応じた適切なサイズの更衣室が必要です。この更衣施設は、作業場に直接つながっている必要があります。必要に応じて、清浄区域で作業する人員と非清浄区域で作業する人員用の更衣室を個別に設け、それぞれの作業ゾーンに出入口を別々に配置する必要があります。さらに、私服や外履きは、クリーンルーム用の作業服や保護ブーツとは別に保管する必要があります。

衣類ハンガーは、吊るした作業服を壁から離し、壁に触れないように一定の距離を保つ必要があります。ロッカールームには適切な換気と照明を備え、紫外線（UV）ランプまたはオゾン発生器を設置することで、クリーンルーム内の空気を効果的に殺菌することができます。

シャワー室

食肉製品（缶詰肉を含む）の加工・浄化作業場には、施設に直接接続された隣接するシャワー室を設ける必要があります。シャワー室の容量は、浄化作業場の特定の加工人員数を収容できるものでなければならず、設備の比率は次の通り構成されます。 10 人ごと。

シャワー室は優れた換気を維持する必要があります。床と壁の腰板は、明るい色で、掃除がしやすく、耐食性があり、非透過性の材料で作られ、滑り止め加工が施された床である必要があります。上部の壁の腰板と天井の表面は防カビ塗料で塗装し、床の排水がスムーズで、換気が良く、信頼性の高い温水と冷水の供給を備えている必要があります。

手洗い・消毒施設

作業場の入り口には、浄化作業場で働く総人員数に合わせて、手洗いおよび消毒設備を設置する必要があります。手洗いの蛇口は、次の割合で配置する必要があります。 10 人ごとに1つ、さらに次の条件で追加の蛇口を配置する： 20 人数が次の人数に達した場合の人員： 200 以上。すべての水栓には非接触式のスイッチを備える必要があります。手洗い場には、温水を供給してぬるま湯を出す石鹸ディスペンサーを設置しなければなりません。さらに、消毒液容器は使用者の人数に合わせ、定期的な使用のために便利な場所に配置する必要があります。

手乾燥用の設備や用品は、使い捨てペーパータオルや滅菌タオルなどを用いて交差汚染を防ぐものでなければなりません。除染作業場の専用クリーンルームゾーンには、十分な手洗い・消毒ステーション、および手乾燥用品を備え付け、作業員が生産中や汚染直後に定期的に手洗いと消毒を行えるようにする必要があります。手洗いから排出される排水は直接床に流してはならず、水封を介して排水システムに導く必要があります。

浴室

生産中の衛生管理を容易にするため、浄化作業場に接続する浴室は加工エリア内に配置してはならず、更衣エリアに配置することができます。浴室のドアや窓が加工エリアに直接開かないようにしてください。浴室の壁、床、ドア、窓は、淡色で非透過性、耐食性があり、清掃と消毒が容易な素材で構築し、水洗、手洗い、消毒設備のほか、防虫窓や防蠅装置を備える必要があります。

原材料および補助材料の保管施設は、生産・加工用に準備された材料が、保管中に使用に影響を与える変化を起こしたり、新たな安全性・健康上のハザードを生じさせたりしないようにする必要があります。清潔さ、衛生状態の維持、およびネズミや害虫の効果的な予防は、すべての食品加工材料・付属品保管施設にとって不可欠な要件です。